1. 粘垫板现象

 粘垫板是热压过程中板材部分或全部粘在垫板上。其原因有如下几种：

（1）热压时间短，或热压板温度低或局部偏低，使树脂固化不完全；

（2）基材含水率过高；

（3）浸渍纸上胶量过大，挥发分含量过高；

（4）钢材表面不清洁，脱模剂种类不合适或涂布不均；

（5）热压时板坯定位不准确。

粘板现象发生在板的周围，这是由于边部温度低，也可能是板坯在压机内位置偏离过大所致。应逐项检查找出发生的真正原因，及时解决，减少损失。产生粘板多是由于胶粘剂固化不完全所致，因此，适当增加温度或延长热压时间是解决此类问题的有效方法。

2.板材翘曲

（1）从热压的角度分析，板材翘曲是由于上、下压板的温度差过大，造成压贴过程中基材两侧面的胶膜纸固化速度不同步，板材弯向固十七快的一边所致。笔者认为，上、下压板适宜的温度差应为上压板温度比下压板高3~5。 

（2）从材料本身看，村材所用两层浸渍纸性能不一样会导致板材翘曲。如果采用基材单面贴纸，则翘曲是必然的结果。从产生角度出发，可通过使用相同的浸渍纸或调整上、下压板适宜的温度，以确保板材不产生翘曲。

（3）热压后成品堆坊方法不正确是板材产生翘曲的另一主要原因，解决的办法是采用均匀、平直的垫木或托盘贮存热压好的三聚氰胺浸渍纸贴面板。

综上所述，要生产出优质的产品，必须选出优良的浸渍纸和基材、合理的加工工艺；此外还需操作、检验人员通力配合，出现问题应及时反馈，只有这样，才能保证产品的质量。